Чтобы приступить к процедуре покраски деталей, необходимо подготовить детали для покраски. Подготовка поверхностей может быть сделана путём пескоструйной обработки поверхностей и химическим путём, различными средствами,  в зависимости от обрабатываемого материала. Проектируем и производим химическую подготовку, при сотрудничестве и консультации лучших технологов знаменитых фирм в области защиты металлов.

• Химическая обработка деталей может быть тоннельного типа, или типа открытых ванн.
• Обработка деталей производится путем распыления при давлении от 1,5 до 2 бар.
• Общая химическая подготовка изготовлена из кислотостойкой нержавеющей стали.
• Пандусы изготовлены из полипропилена или труб из нержавеющей стали с шарнирными соплами, которые можно направлять, независимо друг от друга.
• Насосы для рециркуляции раствора – центробежные  из нержавеющей стали, с механическими уплотнениями.

-Тоннельного типа

Такой концепт химической обработки применяется в основном для тактовых установках. Группа частей, которая расположена в тоннели, химически обрабатывается и весь процесс осуществляется в то время, как конвейер находится в неподвижном состоянии. Каждое средство имеет свой собственный набор пандусов и через водосливную поверхность и систему заслонок, средство возвращается в свою ванну. Смешивание жидкостей практически исключается.

- Типа открытых ванн

В зависимости от типа металла, который подвергается химической обработке, химическая подготовка состоит из нескольких зон. Каждая зона физически отделена друг от друга. Перемешивание сводится к минимуму, так как есть двери между зонами. Такой концепт применяется для поточных оборудований.

Некоторые жидкости необходимо согревать, и это позволяют пластинчатые теплообменники из нержавеющей стали, связанные с автономным котлом для отопления. Эта система находится рядом с ванной. Температура раствора задаётся и водится с помощью цифровых контроллеров температуры или через PLC автоматически.